1、范围
本标准规定了钢质管道2PE防腐层夹克底胶的分类与命名、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于钢质管道夹克式二层结构聚乙烯防腐层底胶。以下简称和通用名称为: 夹克胶 。
2、规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误表的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的版本。凡是不注日期的引用文件,其版本适用于本标准。
GB/T 2792 压敏胶带180°剥离强度试验方法
GB/T 4507 石油沥青软化点测定法(环球法)
GB/T 5470 塑料冲击脆化温度试验方法
GB/T 7124 胶黏剂拉伸剪切强度测定方法(金属对金属)
GB/T 11964 石油沥青蒸发损失测定方法
SY/T 0413 埋地钢质管道聚乙烯防腐层技术标准
SY/T 0414 埋地钢质管道 聚乙烯胶粘带 防腐层施工及验收规范
3、分类与命名
3.1产品型号
丁基橡胶EVA掺混型热熔胶
产品分为Ⅰ、Ⅱ两种类型
示例:Ⅰ表示输送较高温度介质管道通用胶。适宜于10℃以上环境施工。
Ⅱ表示输送较低温度介质管道通用胶(如输气、成品油等)。适宜于-10℃以上环境施工。
4、要求
4.1产品技术指标见表1。
表1 钢质管道2PE防腐层夹克底胶技术指标
序号 | 项目 | 技 术 指 标 | ||
Ⅰ | Ⅱ | |||
1 | 软化点(环球法) ℃ | ≥95 | ≥90 | |
2 | 蒸发损失(160℃) % | ≤0.3 | ≤0.3 | |
3 | 180°剥离强度(PE/钢) N/㎝ | 室温 | ≥50 | ≥50 |
-10℃ | — | ≥30 | ||
4 | 剪切强度(PE/钢) MPa | ≥1.0 | ≥1.0 | |
5 | 脆化温度 ℃ | <5 | <-10 | |
6 | 100℃×2400h热老化后剥离强度保持率 % | ≥70 | ≥70 |
5、试验方法
5.1软化点测定
按GB/T 4507规定方法进行。
5.2 蒸发损失测定
按GB/T 11964规定方法进行。
5.3 180°剥离强度测定
按GB/T 2792规定方法进行。
5.4剪切强度测定
按GB/T 7124规定方法进行。
5.5脆化温度测定
按GB/T 5470规定方法进行。
5.6 100℃×2400h热老化后剥离强度保持率测定
按SY/T 0414规定方法进行。
6、检验规则
6.1检验分类
产品检验分出厂检验和型式检验(国家计量认证的质检机构)两种。
6.2出厂检验
6.2.1检验项目
产品出厂对产品外观、软化点、180°剥离强度进行检验。
6.2.2组批原则与抽样方法
产品同一配方生产20T为一批。连续生产不足20T时,以实际生产数量为一批。产品外观须逐釜抽样检验。
6.2.3判定规则
产品检验若有一项技术指标不符合标准要求,加倍取样复检,复检仍不合格,则判定该批产品为不合格产品。
6.3型式检验
6.3.1在下列情况之一时,进行型式试验:
a)产品进行定型鉴定时(通常年度);
b)产品原材料或工艺有较大变化时;
c)产品累计生产200T时;
d)质量监督部门提出检验要求时。
6.3.2抽样与判定
从出厂检验合格的产品中随机抽样进行检验,抽样方法按6.2.1规定方法执行,判定按6.2.2规定执行。
7、标志、包装、运输、贮存
7.1标志
产品在包装袋上注明商标、产品名称、型号、净质量、生产厂名、联系方式、生产批号及执行标准代号。
7.2包装
产品用涂塑料编织袋包装,每袋净质量不少于25㎏±0.1㎏,或按用户要求包装。
7.3运输
产品在运输过程中严禁与油污、溶剂、酸碱及有损于其质量的物质接触,避免阳光直接照射及雨雪淋浸。
7.4贮存
该产品贮存于温度不超过35℃的库房内。堆放处应远离明火及热源1米以外。贮存期为12个月。